在钣金设计中，用传统的方式画展开图时，只需有一个尺寸计算错误，生产加工后就有可能造成 零件损毁。钣金件加工可是用Pro/e设计方案就十分轻轻松松，只需键入准确的折弯半经，不作为一切尺寸测算，点一下“进行”后，系统软件会全自动进行，获得准确的展开图。

    在pro/e钣金设计中，危害展开图尺寸精度的首要条件是折弯半经。仅有键入准确的折弯半经，才可以获得准确的进行尺寸。但是在pro/e钣金件控制模块中，沒有确定的公式计算能够测算折弯半经。使展开图的尺寸精度，因设计方案员工的经历不一样而造成水平差异的制定偏差。乃至一些变频电源柜生产厂家针对精度规定很高的关键钣金，宁可用传统的方式作展开图，也不能用pro/e自动生成的展开图下料。

    传统式的明确进行尺寸方式，一般通过做实验，把试件折弯后，精 确测量成形尺寸，再把成形尺寸和样品的下料尺寸较为，得到延伸量。为名尺寸减掉延伸量，便是下料用的进行尺寸。由于延伸量随折弯圆角的大小而不一样，生产商依据钣金规定线框简单的特性，风机启动柜一般对同样薄厚的板才，采用统一的较小圆弧r<板厚，获得统一的延伸量，以简单化生产加工工艺。如果有特别要求务必使用不一样的折弯圆弧，则需独立求出延伸量，但这些状况非常少。

    在当代钣金件生产制造学生就业，伴随着数控机床光纤激光切割，数控机床折弯机等。数控机床钣金加工厂机器设备使用的日益普遍。钣金加工厂加工工艺拥有质的飞跃。