依据钣金构造的差别，生产流程可不尽相同，但总的不超过以下几个方面。

    1、苏州钣金加工下料：下料方法有各种各样，关键有下列多种方法

    ①．剪板机：是利用剪床剪截条料简易料件，激光切割加工关键是为模貝落料成型提前准备生产加工，成本低，精度小于0.2，但只有生产加工无孔无直角的条料或块料面层。

    ②．冲压机：是利用冲床分一步或多步在家具板材上把零件进行后的平板件冷冲压成型各种形状料件，其特点是消耗施工时间短，高效率，精度高，成本低，适用批量生产，但要设计方案模貝。

    ③．NC数控机床下料，NC下料时第一要撰写数控车床加工程序，接触器柜定做利用数控编程软件，将制作的展开图编为NC数拉生产加工数控车床可鉴别的程序，让其依据这种程序一步一刀在平板上冷冲压各构样子平板件，但其构造受数控刀片构造所至，成本低，精度于0.15。

    ④．镭射激光下料，是利用光纤激光切割方法，在大平板上把其平板的构造样子激光切割出去，同NC下料一样需撰写镭射激光程序，它可下各种各样繁杂样子的平板件，成本增加，精度于0.1.

    ⑤．数控锯床：关键用下铝合金型材、方钢管、图管、圆圆棒这类，成本低，喷涂加工成品精度低。又叫抽孔、翻孔，便是在一个较小的基孔上提成一个稍大的孔，再攻牙，关键用板厚较为薄的钣金加工，提升其硬度和外螺纹圈数，防止滑牙，一般用以板厚较为薄，其孔周一切正常的浅反边，薄厚基本上没转变，容许有薄厚的变软30-40%时，可获得比一切正常反边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可获得较大的反边高度，当板厚比较大时，如2.0、2.5等以上的厚度，便可立即攻牙。