粉末静电喷涂原理是被涂装的接地工件与接负高压(10~ 90kV )的喷粉枪极针形成一个较强的静电场,同时带负高压的喷粉枪极针周围的一定区域内由于尖端电晕放电而形成了负电荷区。粉末在压缩空气的推动下,由供粉系统经输粉管进人喷粉枪,在经过因电晕放电形成的负电荷区时捕获电荷带上负电,在压缩空气和静电电场力的作用下粉末离开喷粉枪并形成粉末雾进人静电场。在静电场中，粉末在静电电场力的作用下飞向接地的工件，并吸附在工件的表面。由于粉末颗粒具有较高的电阻率,所以带负电荷的粉末颗粒在连续不断地吸附在工件的表面时粉末膜层的电荷也越积越多，由于同性相斥,静电力就会排斥飞来的带相同电荷的粉末粒子，这种现象称为粉末的自限效应。当粉末膜层达到一-定厚度时,静电力大于或等于静电电场力时，工件不再吸附粉末，膜层厚度不再增加,使工件得到了均匀的涂层。钣金精加工在静电屏蔽区域内,粉末受到的电场力接近于零,因此将无粉末吸附，通过加大压缩空气压力或提高出枪空气流速,使粉末在空气的带动下冲过屏蔽区域，以达到涂覆死角的目的。